Mesh tremasse spunlace nonwoven er en type ikke-vevd stoff som er produsert ved hjelp av en prosess kjent som spunlacing eller hydroentanglement. Denne prosessen involverer sammenfiltring av fibre ved hjelp av høyhastighets vannstråler for å lage et stoff med spesifikke egenskaper og egenskaper. Her er en oversikt over hvordan mesh tremasse spunlace nonwoven produseres:
Klargjøring av råvarer:
Det primære råmaterialet som brukes i produksjonen av spunlace nonwoven av tremasse er tremassefibre. Disse fibrene er hentet fra flis gjennom en prosess med kjemisk masseproduksjon. Tremassen blir deretter bearbeidet for å lage en slurry eller fibersuspensjon.
Nettformasjon:
Fibersuspensjonen mates inn på et bevegelig formingsbelte eller nett. Nettingen kan være laget av forskjellige materialer, for eksempel syntetiske materialer eller rustfritt stål, og det definerer mønsteret til det endelige fiberduken. Fibersuspensjonen fordeles jevnt på nettet for å danne en løs fibermatte.
Hydroentanglement (spunlacing):
Høytrykksvannstråler rettes mot fibermatten. Disse vannstrålene har varierende trykknivåer og er strategisk plassert for å penetrere og flette fibrene. Energien fra vannstrålene gjør at fibrene flettes sammen og danner en sammenhengende stoffstruktur. Denne sammenfiltringen forbedrer stoffets styrke, stabilitet og generelle kvalitet. I løpet av denne prosessen fjerner vannet også eventuelle urenheter eller forurensninger som finnes i fibrene.
Mesh-innbygging:
Når det gjelder mesh tremasse spunlace nonwoven, brukes en spesiell variant av spunlacing prosessen. Et mesh-lignende mønster er innebygd i stoffet under hydroentanglement-prosessen. Dette oppnås ved å plassere nettingmaterialet på toppen av fibermatten før vannstrålene treffer fibrene. Høytrykksvannstrålene skyver fibrene inn i åpningene på nettet, og skaper en mønstret tekstur.
Avvanning og tørking:
Etter hydroentanglement-prosessen går stoffet gjennom avvanningstrinn for å fjerne overflødig vann. Dette kan innebære metoder som vakuumsuging og mekanisk pressing. Det delvis tørkede stoffet føres deretter gjennom et tørkesystem, som kan inkludere oppvarmede valser, varmluftovner eller andre tørkemekanismer. Dette trinnet reduserer stoffets fuktighetsinnhold til ønsket nivå.
Etterbehandling og kvalitetskontroll:
Når stoffet er tørt, går det gjennom etterbehandlingsprosesser som for eksempel kalender, der stoffet føres mellom oppvarmede ruller for å forbedre glattheten og overflateteksturen. Kvalitetskontroller utføres for å sikre at stoffet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene når det gjelder styrke, tekstur, mønster og andre relevante egenskaper.
Rulling og pakking:
Det ferdige mesh tremasse spunlaced nonwoven-stoffet rulles vanligvis på store ruller for praktisk håndtering og lagring. Den kan deretter pakkes for distribusjon til produsenter som bruker den til ulike bruksområder, for eksempel våtservietter, hygieneprodukter, medisinsk utstyr og mer.
De spesifikke parametrene for spunlacing-prosessen, som vanntrykk, vannstrålearrangement og tørkeforhold, kan justeres for å oppnå forskjellige stoffegenskaper og teksturer.
English
中文